典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的（de）舊液及電（diàn）鍍過（guò）程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽（cáo）邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容（róng），陶（táo）瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料（liào）為ＰＰ板（bǎn）製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍（dù）機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤（gōu）子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種（zhǒng）製作一（yī）般承較輕的（de）情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小（xiǎo），本（běn）公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電13927412155