典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰（yīn）極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌落。同（tóng）時，主金屬離子受（shòu）到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液（yè）及電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量（liàng）多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等（děng）．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作（zuò）方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般（bān）承較重（chóng）的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動（dòng）滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備（bèi）的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況（kuàng）請來（lái）電：13927412155