典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種形式（shì），
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為（wéi）動力（lì）源，省去了（le）槽邊傳動裝（zhuāng）置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解（jiě）決不（bú）適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做（zuò）透（tòu）明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍（dù）整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其（qí）他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不（bú）是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可（kě）以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小（xiǎo），本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155