典型的滾鍍（dù）過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進（jìn）滾（gǔn）筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無（wú）數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小（xiǎo）孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做（zuò）為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍（dù）的客（kè）戶提供極（jí）大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾（shì）等（děng）應（yīng）用廣（guǎng）泛（fàn），解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料（liào）：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重（chóng）的情況下可以設（shè）計．
③還可以做成（chéng）單（dān）邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作（zuò）一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設（shè）備（bèi）．
具體情況請來電13927412155