典型的滾鍍（dù）過程是這（zhè）樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重（chóng）力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠（gòu）順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外傳（chuán）動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的（de）繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可實（shí）現滾筒（tǒng）的無級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形（xíng）式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價（jià）格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組成部（bù）分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以（yǐ）做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小（xiǎo）型滾（gǔn）鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155