典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住（zhù），以保證零件受（shòu）鍍時（shí）所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不（bú）停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產（chǎn）生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和（hé）槽（cáo）邊外傳動兩種（zhǒng）形式（shì）
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做（zuò）為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並（bìng）可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數（shù）量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適（shì）合（hé）滾（gǔn）筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　
小（xiǎo）型（xíng）滾鍍（dù）設備，是用進口亞克力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積（jī）小（xiǎo），容易（yì）操作（zuò），占地麵積小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解（jiě）決不適合掛鍍的產品.
三．滾筒材料：
①一般的材料為亞克（kè）力板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做（zuò）透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於（yú）②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計（jì）．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做（zuò）要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度（dù），和（hé）其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
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