典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊（jǐn）壓（yā）住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的電流（liú）能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。
同時，主（zhǔ）金屬離子（zǐ）受到電場作（zuò）用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產（chǎn）的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流（liú）電機和槽邊外（wài）傳動兩種（zhǒng）形式（shì）
１、滾筒自帶直流（liú）電（diàn）機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　
小型滾鍍設備，是用進口亞克力（lì）板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品.
三．滾筒材料：
①一般的材料為亞克力板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方（fāng）式：
①一般為一（yī）體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做（zuò）成傳（chuán）動部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種（zhǒng）製（zhì）作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即（jí）可訂做．根（gēn）據客（kè）戶產品（pǐn）的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；根據日產量（liàng）可以（yǐ）配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155