典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力（lì）作（zuò）用將滾（gǔn）筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不（bú）斷（duàn）地通過滾（gǔn）筒壁板上無（wú）數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的（de）也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直（zhí）流電機和（hé）槽邊外（wài）傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾（shì）等應（yīng）用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以（yǐ）下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即（jí）轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕（qīng）的情（qíng）況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三（sān）個參數（shù）即可（kě）訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可（kě）以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155