典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經（jīng）過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾（gǔn）筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的（de）速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶（róng）液（yè）連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出（chū）筒外。
生（shēng）產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他（tā）具有（yǒu）體積小，容易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特（tè）點，一（yī）直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的（de）電鍍（dù）的客（kè）戶提（tí）供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般（bān）適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求（qiú）訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為（wéi）轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般（bān）承較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況下（xià）可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大（dà）小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況請來電13927412155