國內外電鍍生產線的生（shēng）長情形電鍍生（shēng）產線從手（shǒu）工操作。慢慢向機械和自動化標的目的生長。有些槽（cáo）子排（pái）在內線根基上不用，行車在這些不必（bì）的槽子上麵走來走（zǒu）去，既降低生產效率，又影（yǐng）響產物質量（liàng）。選擇自動開關qf為總電源的開關，既可（kě）以完成主回路的短（duǎn）路嗬護，又起到隔離三訂交（jiāo）流電源的浸染，使用和（hé）維護（hù）維修更便捷。

　　plc節製回路中設（shè）計了隔離變壓器tc用以防止電源的幹擾隔離變壓器tc選用，一般依照plc耗（hào）電量來設置裝備（bèi）陳設，其耗電量40va其輸入端電源有100～110v，200～220v兩種，考慮到（dào）盡量和外接的用電器的電源兼容，選用220v電源端口進行電源的輸入。

　　其實，有些國家的電鍍生產線也沒有這樣的前進前輩，電鍍生產線，行車是由人工操（cāo）作的節製行車的操作人員跟著行車走，設備比我國有些企業還差。槽位定位及（jí）肆意槽位行進的措置因為所有槽位給plc輸入旌旗燈號（hào）完全一樣，為了區分分歧（qí）槽位，本軟件設置了專門的計數器，每前進一（yī）個槽（cáo）位計數（shù）器加1蝟縮後退一個槽位減1相當於給每個槽位編製（zhì）了號（hào）碼（mǎ），計（jì）數器的值即（jí）槽號。