電鍍設（shè）備采用高效率的連續電鍍生產方式（shì），高速自動電鍍線具有如下特點：適合（hé）IC行業鍍件尺寸小、批量大的特點。鍍速一般可達到78m/min;自動化水平高，控製準確（què），減少人（rén）為因素對產品質量的影響，可（kě）24h連續生產（chǎn）;鍍層質量高（gāo），最主要的鍍種為（wéi）錫或錫合金，可滿足特（tè）殊的可焊性、導電（diàn）率、一致性等要求（qiú） 電（diàn）鍍設備每個鍍槽根據工藝要求配置整流器、加熱器、過濾機、陰極移動等外設。為實現自動流水線作業，保守（shǒu）的電鍍工藝采用掛鍍方式。

　　掛鍍線由一係列依照特定順序排列的鍍槽組成。掛鍍（dù）生產線設置若幹行車搬運掛具。掛（guà）鍍線的行車行走路線需要特殊複（fù）雜的演算方法，實（shí）際運作中還必（bì）需防止各種意外狀況，不能隨（suí）意切換生產工藝;掛（guà）鍍線需（xū）要人（rén）工將料片用銅絲綁定在掛具上，每條生產線需要多名操作人員執行（háng）上下料的工作。

　　因此，激進掛鍍線存在技術水平落後、產能低，對（duì）環境及人身汙染嚴重、電（diàn）鍍質量差、合格率低等問題。電鍍設備電鍍槽係統采用子母槽結構，即傳送裝置和電鍍槽係統。高速自動電鍍線一般由兩（liǎng）部（bù）分組成。將母槽的溶液由泵提（tí）升至子槽（cáo），子槽（cáo）中對料片完成前處理、電鍍、清洗等工（gōng）序，溶液再從子槽流回母槽（cáo）。如（rú）此周而複始，保證電鍍過程的連續進行;傳送裝置采用環形設計（jì），利（lì）用鋼帶式傳動結構和自動上下料係統，將料片依次（cì）浸入各工位鍍槽中。