電鍍設備采用高效率的（de）連續電鍍生產方式，高速自動電鍍線具有如下特點：適合IC行業鍍件尺（chǐ）寸小、批（pī）量大的特點。鍍速一般（bān）可達到78m/min;自動（dòng）化水（shuǐ）平高，控製準確，減少人（rén）為因素對產品質量的影響，可（kě）24h連續（xù）生產;鍍層質量高（gāo），最主要的鍍種（zhǒng）為錫或錫合金，可滿足（zú）特殊的（de）可焊性、導電率、一致性等要（yào）求 電鍍設備每個鍍槽根據工（gōng）藝要求配置整流器、加（jiā）熱器、過濾機、陰極移動等外設（shè）。為實現自動流水線作業，保守的電鍍工（gōng）藝（yì）采用掛鍍方式。

　　掛鍍線由一係（xì）列依照特定順序排列的鍍槽組成。掛鍍生產線設置若幹行車搬運掛（guà）具。掛鍍線的行車行走路線需要特殊複雜的演算方法，實際運作中（zhōng）還必需防止各種意外狀況，不能隨意切換生產工藝;掛鍍線需要人工將料片（piàn）用銅（tóng）絲綁定在（zài）掛具上，每條生（shēng）產線需要多（duō）名操（cāo）作人員執行上下料（liào）的工作（zuò）。

　　因此，激進掛鍍（dù）線存在技術（shù）水平落後、產能低，對環境（jìng）及（jí）人身汙染嚴重、電（diàn）鍍質量差、合（hé）格率低等問題。電鍍設備電鍍槽係（xì）統采用子母槽結構，即傳送裝置和電鍍（dù）槽係統。高速自動電鍍線一般由兩部分組成。將母槽的溶液由泵提升至（zhì）子槽，子槽（cáo）中（zhōng）對料（liào）片（piàn）完成前處理（lǐ）、電鍍、清洗等（děng）工序（xù），溶液再從子槽流回母槽。如（rú）此周而複始，保證（zhèng）電鍍過程的（de）連（lián）續進行;傳送裝置采用環形設計，利用鋼帶式傳動結構（gòu）和自（zì）動上下料係統，將料片依次浸入各工位鍍槽中。