電鍍設備的保養方法與日常（cháng）維護

　　1、槽體

　　水（shuǐ）平電鍍線與垂直升降電鍍線的主要區別在於產品的運送方式不同，所以對於槽體的保養與維護方法基本上相差不大。一般7天左右對各水洗槽進行一次清洗，酸槽需進行一次清洗並（bìng）更換槽液;槽體內（nèi）有安（ān）裝噴淋裝置的需排查有沒有出現阻塞情況，如有出現阻塞情況的及時（shí）進行疏通;對鍍槽上的導電座及陽極接觸位進行一次（cì）清潔，可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;對鍍槽的鈦籃進（jìn）行一（yī）次檢查，及時更換損壞的鈦籃袋。90天左右對極板保護袋（dài）進行清洗一次，120天左右（yòu）用活性碳對槽液進行一次過濾清洗，過濾槽液（yè）中的雜質。

　　槽體新更換槽液需對電流方式時行試生產，性能穩（wěn）定後（hòu）再進行生產。

　　2、水平電（diàn）鍍線（xiàn）傳送裝（zhuāng）置保養與維護

　　水平電鍍線采用的輸（shū）送裝置是平行輸送，利用平行輸送方（fāng）式將產品輸送到各個槽內。一般7天左右對水平電鍍線的輸送杆（gǎn）進行一次（cì）清（qīng）潔，清潔上麵（miàn）粘附的異物，以保證在輸送時的導電杆良好;對連動器（qì）進行檢查，檢查是否出現鬆脫。每（měi）180天對（duì）行走（zǒu）輪進行（háng）一次檢查，檢查是否（fǒu）出現磨損，如有出現磨損及時的（de）進行更換，以保證在輸送時不會出現卡板的現象;對傳（chuán）動軸及整（zhěng）個傳動係統裝置進行（háng）一（yī）次檢查，如發現問題進（jìn）行及時的調修。

　　3、垂（chuí）直升降電鍍線振（zhèn）動機構保養（yǎng）與維護

　　垂（chuí）直升降電（diàn）鍍線采用的輸送裝置是升降振遠式輸送，利用升降輸送方式將（jiāng）產品輸送到（dào）各個槽內。垂直升降電鍍線上，為保證電鍍的均勻性（xìng）及效果，會設計振動搖擺裝置，槽體上會有振動搖擺機（jī）構。30天左右檢查減速機運轉是否正常，其緊固性是（shì）否良好，檢查安裝震動馬達螺栓（shuān）的緊固性及震動（dòng）橡（xiàng）膠的磨損情況，對於磨損比較嚴重的，要進行及時的更換。180天左右對接（jiē）線盒內的電源線接觸情（qíng）形進（jìn）行檢查，對（duì）電線絕緣層熔化或老化的電源線，要及時進行更換，保證電源線之間的絕緣性;對振動機構上的所（suǒ）有（yǒu）軸承（chéng）進行一次檢查，打潤滑脂，對嚴重磨（mó）損的軸承（chéng）要進（jìn）行及時的更換。每周對運行吊車（chē）及掛具進行一次清潔(不用拆卸)，清潔時可使用抹布抹洗，並使用砂紙打磨。30天左右對（duì）掛具進（jìn）行一次檢查，查看掛具的損壞情況;對行車的所有電機進行（háng）一次檢查和維護（hù），保證可正（zhèng）常運行。180天對行車及掛具（jù）進行一次深入的清潔及保（bǎo）養，要將掛具從行車上拆卸下來進行清潔。

　　4、循環過濾裝置的（de）保養與維護

　　7天左（zuǒ）右對循環過濾裝置的濾筒（tǒng）進行一次檢（jiǎn）查，查看濾筒（tǒng）是否出現滲漏情況。每15天左（zuǒ）右要對過濾棉芯進（jìn）行一次清潔或更換。30天左右需要更換過濾碳芯，以保證過濾質量及過濾機的流量;對過濾泵進行一次清潔，清（qīng）潔氣泵的過濾風罩（zhào）及過濾網（wǎng）。30天左右要檢查（chá）泵浦馬達（dá）電源線（xiàn）接頭（tóu）的接觸情形，如（rú）有鬆動要或是線老化的（de）情況及（jí）時處理，以保證接觸良好（hǎo）及安全絕緣，保護馬達。

　　5、電鍍生產線周邊設備（bèi）的保養與維護

　　7天內檢查所有電源的（de）輸出（chū）功率;對（duì）電源，電氣控製的散熱風行、散熱器進行檢查，除塵、清潔（jié），保護其（qí）散熱效果。30天（tiān）左右對所有（yǒu）的電氣器件進行檢查，如有損壞及腐蝕要及時進行更換;檢查所有接插（chā）件，如（rú）有接觸不良、虛接及虛焊等現象要及時修複，如有鏽蝕及損壞要及時更（gèng）換;檢查各接（jiē）觸器及繼電器（qì），如有觸點（diǎn）接觸不良或觸點粘連，要（yào）及時（shí）更換;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數，如果出（chū）現異常，要盡快更換。對自動加料係統，7天左右檢查校準一（yī）次。7天左右清理（lǐ）電加熱器上的水垢及汙物，防止電加熱器內部溫度過高。

　　6、管路的保養與維護

　　7天左右對各水,氣管路係統進行一次檢查（chá）,查（chá）看其有（yǒu）無出現跑,漏氣液（yè）現象,對於出（chū）現跑,漏氣液（yè）現（xiàn）象的管路要及時的進行維修及更換。

　　7、長期停機前的維（wéi）護

　　如出（chū）現電鍍設備計劃（huá）長（zhǎng）時間停機的，要對設備進（jìn）行（háng）一次維護，這樣使設備在長（zhǎng）時間停機過程中（zhōng）不會受到侵蝕老化。要做到地麵打掃幹淨，保持地麵保持幹燥（zào），並機台上、槽內、行車、掛具都要保持清潔、幹燥;所（suǒ）有馬達使用保鮮紙包好保（bǎo）護;所有軸承注射潤滑脂，防鏽處（chù）理（lǐ）;所有管路（lù）內的藥水（shuǐ）全部清放幹淨;過濾（lǜ）機濾（lǜ）桶內藥（yào）水清（qīng）放幹淨;取出過濾機濾芯清（qīng）洗幹淨;槽內的所有加熱器都要清洗幹淨，除出汙垢，保持（chí）幹燥。

　　電鍍設備（bèi）生產線，由於產（chǎn）品的工藝不同，廠（chǎng）家使用的頻率（lǜ）不同，在（zài）設備上會（huì）有一定的差別，因此在保養及維護上會出現不同差異，不過必須要對設備進行及時正確的保養，切不可因趕生（shēng）產進度、產量而忽略對設備的維護和（hé）保養，隻（zhī）有做到維護（hù）保養正確、及時，才（cái）能保證設備的運轉正常，性能穩定，保證生（shēng）產的產量和（hé）質量，延長設備使用壽命。