電鍍（dù）設備廠家每台行（háng）車都根據已編製好的各自的順序運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線上對行車（chē）的自動化控製是（shì）電鍍生產線自動化控製的關鍵。電鍍生產線（xiàn）依照其工藝要求由4台行車完成.7號（hào）、15號、22號（hào）工位槽為行車的交換工位槽,每台行車包含的工位槽及該行車工藝流程每台行車由兩個掛鉤構成,分別為A鉤和B鉤（gōu）,A 鉤上是待鍍（dù）工件,B鉤是用來（lái）實現工件的交換。

　　行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中（zhōng）掛（guà）件放入槽中,這樣（yàng）很（hěn）容（róng）易實（shí）現將工件送到下一台行車,完成下麵的工藝流程。

　　電鍍（dù）設備廠家在行（háng）車工藝流程中（zhōng）有化學脫脂這一（yī）環節,由於化學脫脂時間長,則有（yǒu）A,B槽切換功能（néng）。如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，電鍍線適用於貴金屬電鍍。包括整套工藝的電（diàn）鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘幹爐、燃（rán）油加熱爐、工（gōng）業純水機、冷凍機（jī）以及廢氣處置抽風（fēng）係統)手動電鍍生產線設計布局靈（líng）活，占地（dì）麵積較小，可同時具有2至3個工藝（yì）流程，能（néng）滿足多種零件的電鍍工（gōng）藝。