如圖1所示，滾鍍時，可認為隻有表層零件受鍍，而內層零件因受表層零件的屏蔽、遮擋等影響是不（bú）受鍍的（de）。但實際情況是，內層零（líng）件（jiàn）並非完（wán）全不受鍍，而是（shì）越（yuè）往中（zhōng）心部位的零件電流密度越小，則受鍍作用越弱，直至可能完全（quán）不受鍍。隻是為（wéi）分析和討論問題方便（biàn），假設內層零件（jiàn）是完全不受鍍的。

　　這時，內層（céng）零件僅起電流傳輸（shū）的作用，相當於（yú）普通的電子導體。為能有機會受鍍，內層零（líng）件需要從“斜線區域（yù）”翻出變為表層零件，並且越是快速均等地翻（fān）出，受鍍的效率就越高（gāo），鍍層質量也越好（hǎo）。但表層零件受鍍一會兒後又會很快地翻回“斜線區（qū）域”變為內層零件（jiàn），因為一直不斷地有內層零件需要翻到表層受鍍，所以表層零件並不能長時間停留在其位置上。這樣周而複始，小（xiǎo）零件隻有不停地翻滾、混合，才能促使內層零件與表層零件之間不（bú）斷地變化、轉換，並最終保（bǎo）證每一個零件都有均勻受鍍的機會。

　　這樣（yàng）的話，滾鍍時（shí）小零件（jiàn）能否充分離合及快速變位就顯得非常關鍵。離合指零件（jiàn）與零件（jiàn）之間時分時合，目的是使內（nèi）、表層零（líng）件能夠輕鬆（sōng）地變化、轉換，及變為表層零件後不互（hù）相屏蔽、遮擋，產生次品。比如螺釘、螺帽等，零件之間能夠很清楚地離合，則能夠很容易地翻到表層受鍍。而魚鉤、彈簧、導針等（děng）易纏繞零件（jiàn），滾筒的轉動不僅不能使其充分（fèn）離合，還可能使纏繞更加嚴（yán）重，則不易實現內、表層零件之間的快速轉換，為采用滾鍍的方法帶來困難。圖2所示的零件，滾鍍時多個零件（jiàn）易（yì）抱（bào）在一起，若離合不清而最終“抱死”，則即使翻到表層也難免成為次品（pǐn），若次品率太高，就不適合滾鍍了。

　　變（biàn）位指內、表層零件之間不斷地變換位置，目的是為了使內層零件不斷地翻出變為表層零件而受鍍。並且，變位動作越快越利於零（líng）件鍍層質量和受鍍效率的提高。顯然（rán），變位的（de）作用非常重要，這對螺釘、螺帽等普通零件自不（bú）必說，尤其（qí）對某些特殊零件更加重要。比（bǐ）如電池鋼（gāng）殼、晶體諧振器（qì）外殼等深、盲孔零件，要（yào）求內、表層零件能夠快速（sù）地變位，否則孔內溶液不能及時更新，鍍層質量不能保證。釹鐵硼零件（jiàn）表麵極易氧化，要求（qiú）預鍍或直接鍍時，零件在滾筒內應盡可能快地上鍍（dù），以抑（yì）製基體氧化造成的鍍層結合力不良。如果（guǒ）內、表層零件（jiàn）不能快速地變位（wèi），則零件表（biǎo）麵不能盡快上鍍，當（dāng）零件位於內層時（shí）基體難免氧化，造成後續鍍層結合力不良。

　　所以，離合與變位是滾鍍的（de）兩個非常重要的概（gài）念，是小零件能否采用（yòng）滾鍍的必要條件。