典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受（shòu）鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及（jí）電鍍（dù）過程中產生的也通（tōng）過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁（fán）瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形（xíng）式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極（jí）大的方便．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內（nèi）；此種製作一般承較重（chóng）的情況下（xià）可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供參（cān）數為：滾筒的（de）長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾（gǔn）筒的（de）直徑，長度，和（hé）其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155