典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自（zì）身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件（jiàn）受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充（chōng）到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自（zì）帶直（zhí）流（liú）電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並（bìng）可實現（xiàn）滾（gǔn）筒的無級調速，適合（hé）滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量大、數量（liàng）多的情（qíng）況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備（bèi）的（de）組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶（dài）銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介（jiè）於②和③之（zhī）間的重量）
②也可做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情況下可（kě）以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可（kě）以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這三個（gè）參數即（jí）可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑（jìng）；
根據日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來電：13927412155