典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力（lì）作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受（shòu）鍍時所需（xū）的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流（liú）電（diàn）源供至槽邊做為動（dòng）力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾（gǔn）筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽（cáo）邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳（chuán）動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小（xiǎo），價格低等（děng）特點，一直以來（lái）被廣大電子（zǐ）廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供（gòng）極大的方便．
二．滾（gǔn）鍍（dù）的應用：一般適合滾鍍（dù）金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品（pǐn）．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒（tǒng）設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的（de）情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣在齒輪盤（pán）上，可以拿（ná）掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設（shè）備訂做（zuò）要求：需要（yào）客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155