典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的（de）小（xiǎo）零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時（shí）所（suǒ）需（xū）的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外（wài）。
生（shēng）產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形（xíng）式，
１、滾（gǔn）筒自（zì）帶直流（liú）電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去（qù）了槽（cáo）邊傳動裝置的（de）繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調（diào）速，適合（hé）滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾（gǔn）筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或（huò）者需（xū）要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型（xíng）滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作一般承載重量不是很重的情（qíng）況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒（chǐ）輪盤上，可以拿掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產（chǎn）品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以（yǐ）配置滾筒（tǒng）的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155