典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作（zuò）用（yòng）將滾（gǔn）筒內（nèi）的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能（néng）夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速（sù）度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電（diàn）場作用後在（zài）零件表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及電鍍（dù）過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整齊（qí）、簡潔，並可（kě）實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多（duō）的（de）情況。　小型（xíng）滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔（kǒng），傳動部分（fèn）組裝，和焊接而（ér）成．他具（jù）有體積小（xiǎo），容（róng）易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低等特（tè）點，一直以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的（de）客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍（dù）金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛（guà）鍍的（de）產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶的（de）要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或（huò）者其他極板）
⑥加熱（rè）管和（hé）溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下（xià）麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和導（dǎo）電鉤子；此（cǐ）種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外（wài）麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一般（bān）承較輕的情況下可（kě）以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶提（tí）供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日（rì）產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155