典型的滾鍍過程是這樣的：將（jiāng）經過鍍（dù）前處理的小零（líng）件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度（dù）按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表（biǎo）麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不（bú）斷地通過（guò）滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊（biān）傳動裝置的（de）繁瑣，生產線（xiàn）整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備（bèi），是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低等（děng）特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣（guǎng）泛，解決不適合掛（guà）鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下（xià））．
②也可（kě）根據客戶的（de）要求訂做（zuò）透明壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重（chóng）量（liàng）不是很重的（de）情況下（介於②和（hé）③之間的（de）重量）
②也可做成傳動（dòng）部分在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在（zài）齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做（zuò）．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備（bèi）的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155