典型的滾鍍過程是這(zhè)樣的:將經過鍍前處理的小(xiǎo)零(líng)件裝進(jìn)滾筒內,零件(jiàn)靠自身的重力作(zuò)用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置(zhì)緊緊壓住,以保證零件受鍍時(shí)所需的電流能夠(gòu)順利地傳輸。然後,滾筒以一定的速度按一定的(de)方向旋轉,零件(jiàn)在滾筒內受到旋轉作(zuò)用後不停地翻滾、跌落。同(tóng)時,主金屬離子(zǐ)受到電場作用後在零件表麵還原為金(jīn)屬鍍層,滾筒(tǒng)外新鮮溶液連續不斷地通過滾(gǔn)筒壁板上(shàng)無數的小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液及電鍍過程中(zhōng)產生的也通過這些(xiē)小(xiǎo)孔排出筒外。
生(shēng)產的滾鍍生產(chǎn)線有滾筒自帶直流電機和槽(cáo)邊外傳動兩種形式,
1、滾筒自帶直流(liú)電機形式:將直流電源供至槽邊做為動力(lì)源,省去了槽邊傳(chuán)動裝置的繁(fán)瑣(suǒ),生產線(xiàn)整齊、簡潔,並可實現滾筒的(de)無級調速,適合滾筒裝載量小、數量少的情況;
2、滾筒槽邊外傳動(dòng)形式:適合(hé)滾筒裝載量大、數量多(duō)的情(qíng)況。 小型滾鍍設備,是用進(jìn)口PP板材,經過剪裁板,銑齒輪,電腦(nǎo)打孔,傳動部(bù)分組裝(zhuāng),和焊接而成.他具有體積小,容易操作,占地(dì)麵積小,價格低等特點,一直以來被廣大電子(zǐ)廠或者需要小量的電鍍的客戶(hù)提(tí)供極大的方便.
二.滾鍍的應用:一般適合滾鍍金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等.如表針滾鍍,電(diàn)阻電容,陶瓷(cí)零(líng)件(jiàn),珠(zhū)寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的(de)產品(pǐn).
三.滾筒材料(liào):
①一般的材料為PP板製作,耐腐蝕,耐高溫度(80度以下).
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的.
四.小型滾鍍設備的組成(chéng)部分:
①滾鍍機
②藥水缸(帶(dài)銅(tóng)管或者不(bú)鏽鋼管)
③電鍍整流機(50A~200A之間)
④電鍍過(guò)濾機(TF101~TF201之間)
⑤陽極(鈦籃或者其他極板)
⑥加熱(rè)管和(hé)溫度控製器
⑦其他
五.滾筒設(shè)備的製(zhì)作方(fāng)式:
①一般為一體(tǐ)式即下(xià)麵為轉動滾筒,上麵為傳動部分和導電鉤子;此種製作一般承載重量不是(shì)很重的情況下(介於②和③之間的重量)
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵(miàn), 轉動滾筒放在缸內;此(cǐ)種製作一(yī)般承較重的情況下可以設計.
③還可以做(zuò)成單邊式.即轉動滾筒扣在齒輪盤上,可以拿掉(diào).此種製作一般承較輕的情況下可以設計.
六.小型滾鍍設備(bèi)訂做要求:需要客戶提供參數為:滾筒的長度,滾筒的直徑,滾(gǔn)筒的孔徑這三個參數即可訂做.根據客戶產品的大小(xiǎo)可(kě)以(yǐ)知道滾筒(tǒng)孔徑;
根據日產量可以配置滾筒的直徑,長度,和其(qí)他設備的大小,本公司訂做的小型滾鍍設備.
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