典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前（qián）處理的（de）小零件裝進滾（gǔn）筒內（nèi），零件靠（kào）自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍（dù）時所（suǒ）需的電流（liú）能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽邊傳（chuán）動裝置的繁（fán）瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速，適合（hé）滾筒（tǒng）裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁（cái）板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占（zhàn）地麵（miàn）積小，價（jià）格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍設（shè）備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵（miàn）為轉動滾筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥（yào）水缸外（wài）麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製（zhì）作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據客（kè）戶產品（pǐn）的大小可以知道滾（gǔn）筒（tǒng）孔徑；
根據（jù）日（rì）產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155