典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後（hòu）不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有（yǒu）滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機和槽（cáo）邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量（liàng）的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠（zhū）寶首飾（shì）等應（yīng）用廣（guǎng）泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫度控製（zhì）器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客（kè）戶（hù）提（tí）供參（cān）數為：滾（gǔn）筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒（tǒng）的孔（kǒng）徑這三個參數即（jí）可訂（dìng）做．根據客戶產品的（de）大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型（xíng）滾鍍設備．
具體情況（kuàng）請來電13927412155