典型的滾鍍（dù）過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內（nèi），零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾（gǔn）筒內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所（suǒ）需的（de）電流能（néng）夠順利地傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一（yī）定的速度按一（yī）定（dìng）的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的小孔補充到滾（gǔn）筒（tǒng）內，而（ér）滾筒內的舊液及電鍍（dù）過程（chéng）中產生的也通過這些小（xiǎo）孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電（diàn）機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自（zì）帶直流（liú）電機形式（shì）：將直（zhí）流電源供至槽邊（biān）做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合（hé）滾筒（tǒng）裝載量小（xiǎo）、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外（wài）傳動（dòng）形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易（yì）操作，占地麵積小，價格低等特點，一（yī）直以來被廣（guǎng）大電子（zǐ）廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳（chuán）動部（bù）分和導電鉤子（zǐ）；此種製作（zuò）一般承載重（chóng）量不是很重的情（qíng）況下（xià）（介於（yú）②和③之（zhī）間的重量）
②也可做成傳動部（bù）分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求（qiú）：需要客（kè）戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參（cān）數即可訂做．根（gēn）據客（kè）戶產品的（de）大小可以知道（dào）滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本（běn）公司（sī）訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電13927412155