氧化冷水機

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產品介紹

電鍍是利用點解方法對零(líng)件進行(háng)表麵加(jiā)工的一種工藝,電鍍時零(líng)件為陽(yáng)極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用(yòng)下沉積在零件表麵形成均勻,致密的金屬鍍層(céng)。 而電鍍工藝設備是電鍍車間所(suǒ)進行的生產工藝可分為(wéi)三個環節,即鍍前表麵處理、電鍍處理和鍍(dù)後(hòu)處理(lǐ).電鍍工藝設備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備,鍍前表麵處理(lǐ)的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴(pēn)砂、去油、去鏽(xiù)、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍(dù)處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化(huà)、著色、幹燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光(guāng)機,各類固定槽。


產(chǎn)品參數

1. 鍍層與基體金屬(shǔ),鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。
2. 鍍層應結晶細致(zhì),掛鍍生產(chǎn)線研發,平整,厚度均勻。
3. 鍍(dù)層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層(céng)應具有規(guī)定的各項指標,如光亮度,硬度,導電性等。 
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工(gōng)作噪聲(shēng)應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過(guò)程的溫度,決(jué)定鍍層厚(hòu)度的大小。
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