典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小（xiǎo）零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需（xū）的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按一定的方向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒（tǒng）外新（xīn）鮮溶液連續不斷（duàn）地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電（diàn）機和槽（cáo）邊外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直（zhí）流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調（diào）速（sù），適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價（jià）格低等（děng）特點，一直以（yǐ）來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適（shì）合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶（hù）的要求訂做透（tòu）明壓（yā）克力的．
四（sì）．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整（zhěng）流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸（gāng）內（nèi）；此種製作一（yī）般承較重的情況下可以（yǐ）設計．
③還可以做成（chéng）單邊式（shì）．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可（kě）以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍（dù）設備（bèi）訂做要求（qiú）：需要客戶提供參（cān）數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑這三個（gè）參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155