典型（xíng）的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經（jīng）過鍍前處（chù）理的小零件裝進滾（gǔn）筒內（nèi），零件靠（kào）自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的陰（yīn）極導電裝置緊（jǐn）緊壓住（zhù），以保（bǎo）證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地（dì）傳輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的速度按一定的（de）方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金（jīn）屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板（bǎn）上無數的（de）小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也（yě）通過這些（xiē）小孔排出筒外（wài）。
生產的滾鍍（dù）生產（chǎn）線有滾筒自（zì）帶（dài）直流電機和槽邊（biān）外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒（tǒng）裝載量小（xiǎo）、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁（cái）板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵（miàn）積（jī）小，價格低等（děng）特點，一直以來被廣大電（diàn）子廠或者（zhě）需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓（yā）克力的．
四．小型滾鍍設備的（de）組成部分：
①滾鍍（dù）機
②藥（yào）水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動（dòng）滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很（hěn）重（chóng）的情況（kuàng）下（xià）（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳動部（bù）分在藥水缸外（wài）麵，　轉（zhuǎn）動滾（gǔn）筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較（jiào）重的情（qíng）況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參數即可（kě）訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
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