電（diàn）鍍處理過程中所用的設備主要有各類固（gù）定槽、滾鍍槽（cáo）、掛（guà）具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉（bì）、去氫等工作（zuò），龍門式掛鍍生產線，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要（yào）求。鍍後處理常（cháng）用設備主要有磨、拋光機，各類固定槽。全自動環形垂直升降電鍍流水線（xiàn）
工藝要求
1. 鍍層與基體金屬，鍍（dù）層與鍍層之間，應有良好（hǎo）的結合力。
2. 鍍層應結晶細致，掛鍍生產（chǎn）線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層應具有規（guī）定的（de）厚度和盡可能少的孔隙（xì）。
4. 鍍層應具有規定的各（gè）項指標，如光亮（liàng）度，硬（yìng）度（dù），導（dǎo）電性等（děng）。
5. 環境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備（bèi）最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相（xiàng）對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過（guò）程的溫度，決定鍍層厚度的（de）大小。
電鍍的概念
就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍（dù）層金屬做陽極，被氧化成（chéng）陽離子進入（rù）電鍍液；待鍍的金（jīn）屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表（biǎo）麵被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的幹（gàn）擾，且使鍍層均（jun1）勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含鍍層金屬陽離子的（de）溶液做電鍍液，以保持鍍層金（jīn）屬陽離子的（de）濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表麵性質或尺寸.電鍍能（néng）增強金屬的抗腐（fǔ）蝕性(鍍（dù）層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨（mó）耗、提高導電性、潤滑性（xìng）、耐熱性、和表麵（miàn）美觀。
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